法兰完成类型

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法兰面是托管垫圈的表面积。6可用类型的法兰面积凸起(RF),环形接头(RTJ),平板(FF),圈接头,雄性和舌头(T&G),女性(M&F)。不同面孔的法兰需要不同的垫圈,永远不会被混合以防止接头泄漏。RF和FF法兰可能具有不同类型的“完成”(即表面上的粗糙度):光滑,库存和锯齿。

表中的内容


法兰面部类型

ASME B16.5和ASME B16.47规范提及一些不同类型的法兰面:

  • 平面法兰(FF)
  • 凸起面部法兰(RF)
  • 环形联合法兰(RTJ)
  • 搭接联合法兰
  • 男性和女性法兰(M&F)
  • 大而小的舌头和沟槽法兰(T&G)

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凸起面部法兰(RF)

由于垫圈表面积位于凸缘的螺栓线上方,凸起面法兰(RF)易于识别。

凸起的面部法兰与各种法兰垫圈兼容,范围从平到半金属和金属类型(例如,夹套垫圈和螺旋缠绕垫圈),无论是环还是全面。

凸起面法兰设计的主要范围是将两个配合法兰的压力集中在小表面上并增加密封的强度。

凸起面的高度取决于由ASME B16.5规格所定义的法兰压力等级(对于压力等级150和300,高度为1.6毫米或1/16英寸,为400至2500,凸起的面部高度约为6.4毫米或1/4英寸)。

ASME B16.5 RF法兰最常见的法兰饰面是125至250微米Ra(3至6微米Ra)。根据ASME B16.5,凸起的面部是制造商的默认法兰面漆(这意味着如果需要另一个法兰面,则买方应按顺序指定,如平面或环形接头)。

凸起面法兰是最销售的法兰,至少用于石化应用。

凸起面法兰连接

平面法兰(FF)

平面凸缘(FF)具有与凸缘的螺栓线相同的接触表面。全面垫圈通常是软型,在两个平面凸缘之间使用。

根据ASME B31.3,平面凸缘不应与凸起面法兰相配合,因为所得到的法兰接头肯定会泄漏。

环形联合法兰(RTJ)

当需要配合凸缘之间的金属 - 金属密封时使用环形凸缘(RTJ)(这是高压和高温应用的条件,即700/800c°以上)。

环形凸缘具有圆形槽,以容纳环形垫圈(椭圆形或矩形)。

当两个环形凸缘螺栓固定在一起然后拧紧时,施加的螺栓转力使凸缘槽内的垫圈变形,从而产生非常紧密的金属 - 金属密封件。为了实现这一点,环形接头垫圈的材料必须比法兰的材料更柔软(更韧性)。

RTJ法兰可以通过不同风格(R,RX,BX)和曲线的RTJ垫片密封(例如:R样式的八角形/椭圆形)。

最常见的RTJ垫片是带有八角形部分的R型,因为它确保了非常强烈的密封(椭圆形部分是旧类型)。但是,“平板”设计,可接受具有八边形或椭圆形部分的RTJ垫圈。

环形凸缘法兰

搭接联合法兰

一圈接头法兰具有平面,该面不用于密封法兰接头,而是仅托管短端子的背面。密封表面实际上在短端部上并且可以是平面或凸起的面部。

带短端的搭接联合法兰

舌和沟槽法兰(T和G)

两个舌头和沟槽法兰(T&G面)完全适合另一个:一个法兰有一个凸起的环,另一个凹槽,它们可以容易地配合(舌头进入凹槽并密封接头并密封接头)。

舌头和沟槽法兰在大型和少量类型中标准化。

舌头和凹槽法兰面完成T&G

男性和女性法兰(M和F)

与舌头和槽凸缘类似,雄性和母凸缘(M&F面部)也与另一个相匹配。

一个法兰有一个区域延伸到脸部面积,雄性法兰,另一个法兰在面向表面上具有匹配的凹陷,母状法兰。

女性面部是3/16“深,而男性面孔为1/4”高,两者都是光滑的完成。

女性面的外径保持垫圈。

男性和女性法兰面漆

法兰面漆

为确保与垫圈的法兰配合完全完全,在法兰面积(仅限RF和FF法兰面积)上需要一些粗糙度。法兰面表面上的粗糙度的类型限定了“法兰面光洁度”的类型。

常用类型是库存,同心锯齿,螺旋锯齿和平滑的法兰饰面。

钢法兰有四个基本面漆,然而,任何类型的法兰面漆的共同目标是在法兰面上产生所需的粗糙度,以确保法兰,垫圈和配合法兰之间的强匹配因此提供了高质量的密封。

法兰面漆

股票结束

股票饰面是最广泛的饰面,因为它适合大多数应用。压力将垫圈的柔软面嵌入法兰饰面,并导致由于接触部件之间存在的摩擦而产生良好的密封。

当配合凸缘螺栓固定在一起时,垫圈将“挤压”进入法兰面表面并产生非常紧密的密封。

使用音素螺旋槽制造股票饰面面,其具有1.6毫米半径圆形工具,深度为0.15mm,每次旋转的进料速率为0.8mm。表面的“RA”值(AARH)为125μINCH至500μINCH(125μm至12.5μm)。

螺旋锯齿

螺旋锯齿状饰面是一种音素螺旋槽型,其不同于坯料的表面处理,因为凹槽由90度工具(代替圆形的圆形,而具有45度锯齿角的“V”几何构成。

锯齿状饰面,同心或螺旋,具有30至55个凹槽每英寸,粗糙度在125至250μInch之间。

同心锯齿

同心锯齿状法兰饰面具有同心凹槽而不是螺旋。

凹槽由用于螺旋锯齿状的螺旋锯齿状的相同的90度工具制成,但锯齿具有均匀的凸缘设计。为了具有同心凹槽,该工具的进料速率为0.039mm,每次旋转0.039mm,深度为0.079mm。

光滑的饰面或面部

具有光滑饰面的法兰在肉眼上没有显示可见的工具标记。

这种类型的法兰饰面配合使用的金属垫圈,例如夹套型。

根据股票光洁度,这是通过使接触表面用与0.8mm半径圆形工具产生的连续螺旋槽的接触表面以0.3mm的每次旋转的进料速度为0.05mm(产生粗糙度between Ra 3.2 and 6.3 micrometers, i.e. 125 – 250 microinches).

冷水完成

冷水饰面看起来有光泽,非常光滑。这些表面的AARH值范围在85μInch至100μInch之间。它们与金属与金属密封(无垫圈)一起使用。

法兰面漆

什么是alh?

术语Aarh(“算术平均粗糙度高度”)是指法兰面光滑度/粗糙度。在选择法兰和垫片材料期间,平均算术粗糙度高度值非常重要。更高的“RA”值描绘了更粗糙的表面,而较低的值表示平滑的表面。

每种材料都具有表面粗糙度,有时表面刻意结束,以具有特定的粗糙度(小或更大)。

“算术平均粗糙度高度”(AARH)是测量表面粗糙度的公共指示器,并且是金属表面上的不规则性的平均高度,从平均线中如下图所示。

法兰的亚力

符号Y1至Y8表示从平均线测量的峰值高度。

算术平均粗糙度高度通常以微英寸测量,并用符号“RA”表示。

表面粗糙度有各种标准,根据其应用类型设置。用于测量表面粗糙度的设备是所谓的“profilometer”(可在触点和非接触类型中提供)。

在接触式轮廓仪中,通过在Profilecometer触控笔下移动材料来测量粗糙度。但是,现代设备具有非接触式测量,利用光学和超声波技术。

法兰艾哈

ASME / ANSI定义了法兰的特定粗糙度标准,因为法兰面漆在垫片的可靠性和使用寿命中起着枢轴作用。
根据ASME / ANSI规范,锯齿状,螺旋锯齿状和同心法兰面光洁度应具有125μINCH至250μINCH的平均粗糙度(3.2μm至6.3μm)。

用于在法兰上印记粗糙的工具应具有0.06英寸(1.5mm)或更大的半径。法兰面上的槽密度应为每英寸的45个凹槽,每英寸(1.8槽/ mm。至2.2槽/ mm。)。

这些是半金属和非金属垫圈的标准。如果法兰面的平均粗糙度不根据所描述的标准,则接触表面不会正确密封,并且在在压力下工作的一段时间后,凸起的接头可以磨损(导致螺栓关节紧密度和可能的泄漏丢失)。

诸如PTFE的柔软的非金属材料可以用于更舒适的面对和更好的蠕变电阻。

允许Aarh瑕疵

凸缘垫圈的密封性能取决于αARH,法兰尺寸和螺柱螺栓的压力。根据ASME,相邻的缺陷应分开至少4倍的最大径向投影的距离。

可以通过从外半径中减去内半径来评估径向突起。

锯齿应处于同一水平,不允许上方的突起。它可以使相邻的锯齿失去垫圈材料,并且可能导致磨损和泄漏。